Luftfahrtliteratur
Georg J. Landsberger
Werkstofftechnik
Aufbau, Eigenschaften und Verwendung der Werkstoffe, sowie deren Korrosion und Prüfung
Der Aufbau des Lehrstoffes erfolgte in der Art, dass die theoretischen Grundlagen durch eine praxisnahe Darstellung mit Beispielen aufgeführt sind, wodurch auch ein schneller Lernerfolg bei der Einarbeitung und Wiederholung in die Thematik erreicht werden kann.
Dieses auf die Grundlagen bezogene Fachbuch der Werkstofftechnik, kann in der betrieblichen Aus- und Weiterbildung, sowie bei der Ausbildung von Meistern, Technikern und Ingenieuren zur Anwendung kommen. Vorteilhaft ist auch seine Eignung zum Selbststudium und zu Prüfungsvorbereitungen.
Am Anfang eines jeden Kapitels werden strukturierte Sachinformationen vorangestellt, die durch Abbildungen oder Tabellen ergänzt werden. Zusätzliche Beispiele in den jeweiligen Kapiteln sollen mit dazu beitragen, das Wesentliche zu vertiefen. Am Ende eines jeden Kapitels sind Wiederholungsfragen zur Selbstüberprüfung mit beigefügt.
Zusammengehörige Themen wurden in geschlossenen Abschnitten dargestellt, um eine Verwendung als Nachschlagewerk zu erleichtern. Um ein tiefer gehendes Verständnis der fachlichen Zusammenhänge sicherzustellen, wurden die physikalisch-mathematischen Grundlagen weitgehend in die jeweiligen Abschnitte mit eingefügt. Die Erklärung verwendeter Fachausdrücke erfolgte hierbei an den Stellen, wo sie zum ersten Mal auftreten, oder sie sind im Anhang der Fachausdrücke aufgeführt.
Weiterhin befinden sich im Anhang die Lösungen der Wiederholungsfragen und das zur schnellen Auffindung gesuchter Themen mit beigefügte, umfangreiche Sachwortverzeichnis.
Mit dieser vorliegenden Neubearbeitung hoffen Verfasser und Verlag, dass die in der Vergangenheit gezeigte gute Akzeptanz des Fachbuches weitergeführt werden kann. Auch in Zukunft werden entsprechende Anregungen der Benutzer gern dankend angenommen.
2. Auflage 2009 - 240 Seiten - 287 Abbildungen, Tabellen und Diagramme - Format 29,7 x 21,0 cm - 800 g - gebunden - Preis € (D) 28,90 - Preis € (A) 29,71 - Preis CHF (CH) 41,32 -
ISBN 978-3-929845-02-0
Inhalt des Buches
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1. Allgemeines über Stoffe
Grundstoffe Verbindungen und Gemenge Chemische Verbindungen Eingruppierung der Elemente Gemenge Lösung Einteilung der Werkstoffe Wiederholungsfragen
2. Aufbau metallischer Werkstoffe
Aufbau der Atome Bindung der Atome Ionenbindung Atombindung Metallbindung Gefügeaufbau reiner Metalle Gittersysteme reiner Metalle Kubisches System. |
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Hexagonales System Wärmewirkung auf Gitter Erwärmung reiner Metalle Zustandsformen Kristallisation reiner Metalle Korngröße Baufehler im Gitter Isotropie und Anisotropie Quasiisotropie Leerstellen und Fremdatome Versetzungen Wiederholungsfragen Gefüge von Legierungen Legierung mit Mischkristallen Einlagerungsmischkristalle Austauschmischkristalle Mischkristallbildung Ni Cu Entmischung Legierung mit Kristallgemisch Kristallgemisch Pb Sn Vergleich der Legierungssysteme Wiederholungsfragen Eisen-Kohlenstoff-Legierungen Metall „Eisen“ Nichtmetall „Kohlenstoff“ System Eisen-Kohlenstoff Eisen-Kohlenstoff-Diagramm Austenit Ferrit Zementit Perlit Untereutektoide Gefüge Übereutektoide Gefüge Ledeburit Gefügeschliffbilder Abkühlungsvorgänge Kohlenstoffgehalt 0,5 % Kohlenstoffgehalt 0,8 % Kohlenstoffgehalt 1,5 % Kohlenstoffgehalt 3,0 % Übungsblatt Definition des Roheisens Definition des Stahls Wiederholungsfragen
3. Arten der Metalle
Erste Nichteisenmetalle Erste Eisenmetalle Roheisenerzeugung Eisenerze und Vorkommen Aufbereitung der Erze Eisengewinnungsverfahren Eisengewinnung im Hochofen Brennstoffe Zuschläge Wind Aufbau des Hochofens Hochofenbetrieb Vorgänge im Hochofen Roheisen Graues Roheisen Weißes Roheisen Meliertes Roheisen Direktreduktion Schachtofen (Midrex) Drehrohrofen (Krupp) Wiederholungsfragen Stahlerzeugung Stahlerzeugungsverfahren Sauerstoffblas-Verfahren LD/AC-Verfahren OBM-Verfahren K-OBM-Verfahren Elektro-Verfahren Elektrolichtbogenofen Induktionsofen Nachbehandlung des Stahls Entgasen von Stahl Desoxidation Seigerungen ESU-Verfahren Vergießen von Stahl Blockguss Strangguss Formguss Schleuderguss Eisenbegleiter Legierungselemente Austenitaufweitung Austeniteinengung Eingruppierung der Stähle Eingruppierung nach DIN EN 10027-1 Kennzeichnung Verwendungszweck Kennzeichnung Zusammensetzung Eingruppierung nach DIN EN 10027-2 Eisen-Gusswerkstoffe Gusseisen mit Lamellengrafit Gusseisen mit Kugelgrafit Meehanite-Gusseisen Weißer Temperguss Schwarzer Temperguss Hartguss Vollhartguss Schalenhartguss Stahlguss Wiederholungsfragen
4. Nichteisenmetalle
Titan Gewinnung von Titan Einsatzmöglichkeiten von Titan Normung der Titanwerkstoffe Aluminium Gewinnung von Aluminium Reinaluminium Aluminium-Legierungen Nichtaushärtbare Legierungen Aushärtbare Legierungen Wärmebehandlung Aushärten Lösungsglühen Abschrecken Auslagern Weichglühen Entspannungsglühen Umformgrad Bildung der Walzfaser Kantbiegen Magnesium Gewinnung von Magnesium Eigenschaften von Magnesium Normung von Magnesium Kupfer Kupfergewinnung Eigenschaften Kupfersorten Kupferlegierungen Blei Bleigewinnung Eigenschaften Zinn Zinngewinnung Eigenschaften Zink Zinkgewinnung Eigenschaften Zinklegierungen Wiederholungsfragen
5. Eigenschaften der Metalle
Einteilung der Eigenschaften Physikalische Eigenschaften Technologische Eigenschaften Fertigungstechnische Eigenschaften Chemische Eigenschaften Sonstige Eigenschaften Wiederholungsfragen
6. Wärmebehandlung von Stahl
Arten der Wärmebehandlung Glühen Normalglühen Weichglühen Spannungsarmglühen Rekristallisationsglühen Diffusionsglühen Härten Durchhärtung Erwärmen des Stahls Haltedauer Abschrecken Warmbadhärten Gebrochenes Härten Kühlmittelauswahl Einhärtetiefe Anlassen Anlassen von außen Anlassfarben Anlassen von innen Härtefehler Vergüten Vergütungsgefüge Zwischenstufenvergüten Oberflächenhärten Umwandlungshärten Flammhärten Tauchhärten Induktionshärten Diffusionshärten Einsatzhärten Abbrennen Nitrieren Carbonitrieren ZTU-Diagramm Kontinuierliche Abkühlung Isotherme Abkühlung Wärmebehandlungsangaben Sicherheitsmaßnahmen Wiederholungsfragen
7. Nichtmetallische Werkstoffe
Zusammensetzung von Kunststoffen Polymerisation Polykondensation Polyaddition Eingruppierung der Kunststoffe Thermoplaste Duroplaste Elastomere Kunststoffe mit Faserverstärkung Matrixwerkstoffe Ungesättigte Polyesterharze Epoxidharze Phenolharze Verstärkungsfasern Glasfaser Kohlenstofffaser Aramidfaser Faserverbunde in Hybridbauweise Faserhalbzeuge Gewebe Band Strang Matte Vorimprägnierte Faserwerkstoffe Wabenkernbauteile Verwendete Werkstoffe Herstellung der Wabenkerne Wabenkernformen Füllstoffe Wiederholungsfragen
8. Korrosion und Korrosionsschutz
Chemische Korrosion Elektrochemische Korrosion Elektrolyte Galvanisches Element Elektrochemische Spannungsreihe Korrosionsarten Oberflächenkorrosion Lochfraß Kontaktkorrosion Spaltkorrosion Reibkorrosion Filigrankorrosion Interkristalline Korrosion Schichtkorrosion Spannungsrisskorrosion Biotische Korrosion Mikrobenkorrosion Korrosionsentfernung Chemische Korrosionsentfernung Mechanische Korrosionsentfernung Schleifen Strahlen Korrosionsschutzmaßnahmen Passiver Korrosionsschutz Metallische Überzüge Plattieren Galvanische Überzüge Anodische Oxidschichten Nichtmetallische Überzüge Chromatieren Farb- und Lackanstriche Beschichten durch Kunststoffe Korrosionsschutzfilme Aktiver Korrosionsschutz Auswahl der Werkstoffe Katodischer Schutz mit Opferanode Anodischer Schutz mit Fremdstrom Galvanisieren Tampongalvanisieren Konstruktive Maßnahmen Überwachung der Korrosion Beurteilung von Korrosionsschäden Wiederholungsfragen
9. Werkstoffprüfung
Wahl der Prüfmethode Zerstörende Werkstoffprüfung Prüfung bei ruhender Beanspruchung Zugversuch Druckversuch Scher- und Lochversuch Kerbschlagbiegeversuch Dynamische Beanspruchung Dauerschwingversuch Wöhlerkurve Zeitfestigkeit Dauerfestigkeit Beurteilung von Bruchflächen Härteprüfungen Brinell Härteprüfung Vickers Härteprüfung Rockwell Härteprüfung Metallografische Prüfverfahren Gefügeuntersuchungen Makroskopische Untersuchungen Mikroskopische Untersuchungen Spektralanalytische Untersuchung Chemische Untersuchung Zerstörungsfreie Werkstoffprüfung Optische Prüfung Farbeindringverfahren Rot-Weiß-Methode Fluoreszenz-Methode Magnetpulververfahren Ultraschallprüfung Wirbelstromverfahren Leitfähigkeitsprüfung Radiografische Verfahren Röntgenkontrolle Isotopenkontrolle Prüfung von Verbundwerkstoffen Klangprobe Trommelschältest Thermografie Prüfung von Elastomeren Shore Prüfung Wiederholungsfragen
10. Anhang
Fachausdrücke Lösungen der Wiederholungsfragen Literaturverzeichnis Sachwortverzeichnis |
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